履带起重机定期检验自检记录

使用单位

使用单位地址

       组织机构代码

使用地点

安全管理人员

联系电话

设备品种

单位内编号

制造单位

维修单位

联系人

电话

 13237777700

维修许可证编号

（型式试验备案号）

TS

设备代码

制造日期

规格型号

产品编号

工作级别

  A

最大安装幅度起重量/额定起重量

t

最大起重力矩

Nm

最大起升高度

m

起升速度

主 钩

m/min

副 钩

m/min

最长安装主臂

m

回转运行速度

r/min

工作环境

露天      非露天      有毒      高温      粉尘      其他   （    ）

自检依据

起重机械定期检验规则（TSG Q7015－20016）

备 注

自检结论

合格□       不合格 □

使用单位自检人员：                    日期：    年   月   日

自检单位公章

序号

自 检 项 目 及 其 内 容

自检

记录

备注

1 1

B1

技术

文件

（1）使用单位应提供：

a、上一周期定期检验报告；

b、使用记录(包括使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录)。

   √ 

2 

（2）有雷击可能的起重机应提供避雷系统有效证明。

 /  

3 3

B2

作业

环境

和外观

（1）额定起重量标志、检验合格标志:

 √  

4 

（2）安全距离、红色障碍灯

 √   

5 

B3

司机室

（1）司机室应有有良好的视野。

  √  

6 

（2）司机室内应配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒目；

  √  

7 

（3）各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不得因震动产生离位；

  √  

8 

（4）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，设置防风、防雨、防晒等防护装置。

 √   

9 

B4

金属

结构

（1）主要受力结构件：

  √  

10 

（2）金属结构的连接

  √  

11 

（3）侧面间隙,箱型起重臂侧向单面调整间隙不大于2.5mm，伸缩工作时不得有异常现象。

 mm

12 

B6

主要

零部件

B6.1总要求：主要零部件（包括支腿、吊钩、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。

 √   

13 

B6.2

吊钩

（2）吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置。

  √  

14 

（3）吊钩存在缺陷不得补焊。

  √  

15 

B6.3

钢丝绳

B6.3.1

钢丝绳配置

（1）起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒的匹配应符合附表1的要求；

  √ 

16 

B6

主要

零部件

B6.3

钢丝绳

B6.3.2

钢丝绳固  定

(1)钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，压板固定时压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈；

√ 

17 

(2)卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能；

   √ 

18 

(3)用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；

   √ 

19 

(4)楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；

   √ 

20 

(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数应满足附表2的要求。

√ 

21 

B7

电气与控制系统

B7.1

（1）电气设备与控制功能：电气设备与控制功能应有效；

 √   

22 

B7.2

（1）电气线路对地绝缘电阻：

√ 

23 

B7.3

起重机械接地

B7.3.1

电气设备接地

(1)用整体金属结构做接地干线，金属结构的连接有非焊接处时，应采用另设接地干线或者跨接线 ；

 √   

24 

(2)起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等应与金属结构间有可靠的接地连接。

  √  

25 

B7.4总电源回路的短路保护：起重机至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。

   √  

26 

B7.5总电源失压(失电）保护：

    √ 

27 

B7.6零位保护

   √  

28 

B7.7过流(过载）保护：

  √   

29 

B7.8供电电源断错相保护：

  √   

30 

B7.12

照明

(1) 司机室、通道、电气室、机房等应设照明；移动式照明应是安全电压。

   √  

31 

(2)严禁用金属结构做照明线路的回路。

    √ 

32 

B7.13

信号指示

(1)起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示；

   √  

33 

(2)起重机械应有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。

   √  

34 

B8

液压

系统

(1)平衡阀和液压锁与执行机构必须采用刚性连接；

  √  

35 

(2)液压回路不应有漏油现象；

   √ 

36 

(3)油缸受力状况良好，安全限位装置不应损坏。

  √ 

37

B9

安全保护和防护装置

B9.1

制动器

B9.1.1  制动器设置

 √   

B9.1.2制动器使用情况

     √ 

37 

B9.3

起升高度限位器：

起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能做下降操作。

   √ 

38 

B9.6

起重量指示器

(1) 起重量指示器设置：

    √ 

39 

（2）起重量限制器试验：

   √ 

40 

B9.7

力矩限制器

（1）力矩限制器设置 （2）力矩限制器试验：

 √   

41 

B9.11应急断电开关

   √ 

42 

B9.15风速仪设置

  √  

43 

B9.16

水平仪

起重量≥16吨的汽车、轮胎起重机，起重量＞50吨的履带起重机应设置水平仪。

  √  

44 

B9.17

防护罩

起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件应设防护罩，露天作业的起重机械的电气设备应设防雨罩。

  √  

45 

B9.18

防后倾装置和自动锁紧装置

（1）桁架臂式起重机应设置臂架低位和臂架高位的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。

  √ 

46 

（2）钢丝绳变幅机构须设置防臂架后倾装置；

  √  

47 

（3）钢丝绳变幅机构卷筒应设置可靠的自锁装置，并工作正常。

  √ 

48 

9.27集装箱吊具专项安全保护和防护装置

  /

49 

10

性 能

试 验

10.1

空 载

试 验

 (1)各机构应运转应正常，制动应可靠；

 √   

50 

(2)操纵系统、电气控制系统工作应正常；

  √  

51 

(3)沿轨道全长运行无啃轨现象；

 √   

52 

(4)各种安全保护和防护装置工作应可靠有效。

  √  

53 

10.2额定载荷试验

  /

54 

10.4

密封性能试验

根据现场载荷情况，在某一幅度下起吊额定载荷，试验载荷在空中停稳后发动机熄火15min后测量：

（1）新出厂或大修、改造后的油缸回缩量≤2mm；

 mm

（2）重物下降量≤15mm；

 mm

（3）在用油缸回缩量≤6mm。

 mm

55 

11

首检和首次定检附加检验项目

11.1

产品技术文件

首检时使用单位应提供：

（1）起重机械设计文件（总图、主要受力结构件图、机械传动图和液压系统原理图）；

  √ 

56 

（2）产品制造单位的有效资格证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书、安全保护装置型式试验合格证明。

  √  

57 

11.2作业环境和起重机外观

首检的流动式起重机应进行作业环境和起重机外观检查：

通向起重机的通道、起重机上的通道和净空高度、梯子、栏杆应符合相关标准的要求。

 √   

58 

11.3

性能

试验

(1)静载荷试验：起吊1.25倍额定载荷慢慢离地100-200mm，悬空不少于10min，检查各主要受力结构件应无明显裂纹、永久变形、油漆剥落，主要机构连接处未出现松动或损坏，无影响性能和安全的其他损坏。

 /  

59 

（2）动载荷试验：起吊1.1倍额定载荷按照工作循环进行起升、制动、回转、变幅、大小车运行的单独和联动试验，各机构动作应灵活、制动性能应可靠，结构和机构无损坏，连接无松动。

  / 

12

其他